立式加工中心粉末冶金工具鋼的微加工工藝作為一種新工藝技術(shù)，現(xiàn)在國外已經(jīng)有廠家開始使用。筆者通過采訪Quala-Die公司將專門技術(shù)更加真實的呈現(xiàn)給大家，希望對大家的技術(shù)改進能有作用。

通過優(yōu)化粉末冶金工具鋼的微加工工藝，這家車間已經(jīng)降低了生產(chǎn)成本、交貨時間和復雜模具元件的鉗工二次打磨工作量。

在我采訪賓夕法尼亞州Saint Marys鎮(zhèn)的Quala-Die公司即將結(jié)束的時候，該公司的負責人指著一些過時的EDM放電加工設(shè)備說，這些機床正在等待銷售處理。當然，這里指的是那些還未被新型EDM放電加工設(shè)備所取代的機床（圖1）。那是因為Quala-Die公司在推行淬火模具元件的微加工技術(shù)中，取得了良好的效果，這些元件用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)緊密的粉末冶金件，而微加工技術(shù)的使用，已大大減少了該車間正在執(zhí)行的放電加工的工作量。

Quala-Die公司的采購項目經(jīng)理Ryan Magaro先生擔任了我當天的導游，他說，該車間從淬火工具鋼元件精密細節(jié)的微加工工藝中，獲益匪淺，這些元件也是由粉末冶金材料制成，但采用了不同的方式。采用微加工技術(shù)可節(jié)約加工EDM電極所需要的額外費用和時間。此外，它大大減少了鉗工在拋光清除重鑄材料時所需的二次工作量。因此，該車間的工裝周轉(zhuǎn)時間加快了很多，而鉗工工作量平均減少了20%。

該車間已經(jīng)建立了其使用立式加工中心進行微加工方法。Magaro先生確信，由Seco Tools公司產(chǎn)品技術(shù)員Jay Ball先生提供的支持和指導，對Quala-Die公司的成功一直起著很大的作用。在訪問該公司期間，Magaro先生介紹了該車間在采用一種完全不同的方式來創(chuàng)建復雜的粉末冶金模具元件時所取得一些經(jīng)驗和教訓。

立式加工中心粉末冶金工藝的使用有著良好的發(fā)展前景，這項技術(shù)將在冶金也獲得廣泛的應(yīng)用。